18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于成為圓臺平面磨(mo)床行業贏領(ling)者
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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GTS-4008AHR/AHD/MSI |
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臥軸矩(ju)臺平面磨(mo)床主(zhu)要是用砂輪周邊(bian)磨(mo)削(xue)鋼(gang)料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。
根據工件材(cai)料、形狀，可采用(yong)不同(tong)的裝夾、定位方法。一(yi)般平面(mian)，可以采用(yong)電磁吸(xi)盤或(huo)直(zhi)(zhi)接緊固于工作(zuo)臺上進行(xing)磨(mo)削加工；平面(mian)、直(zhi)(zhi)角(jiao)面(mian)、任意角(jiao)度、圓柱端面(mian)及其它一(yi)些特殊形狀，可在夾具或(huo)多功能強力電磁吸盤上進(jin)行磨削加工(gong)。
一、性能(neng)：
1、AHR:前后、左(zuo)右自動，上下快(kuai)動；
2、AHD：前后、左右、上下(xia)三軸全自動，上下(xia)伺服；PLC程序伺服電(dian)機控制，帶觸摸屏操作；
3、MSI：前后(hou)、左右、上下三軸(zhou)全(quan)自動，雙(shuang)軸(zhou)伺服，PLC程序伺服電(dian)機控(kong)制，帶觸摸屏操(cao)作；
二(er)、設備的結(jie)構(gou)：
（1）設備(bei)的總體布局
1．臥(wo)軸矩(ju)臺(tai)平(ping)面磨床(chuang)
2．砂(sha)輪架的砂(sha)輪冷(leng)卻(que)(que)(que)由(you)獨(du)立的冷(leng)卻(que)(que)(que)系統，在每個砂(sha)輪上均(jun)有冷(leng)卻(que)(que)(que)液(ye)噴嘴，在設備(bei)一(yi)端有獨(du)立冷(leng)卻(que)(que)(que)水箱(xiang)。
3．在(zai)磨床(chuang)床(chuang)身的一(yi)端，具有獨(du)立的潤滑(hua)控制(zhi)油箱，該潤滑(hua)系統對工(gong)作臺運動(dong)的導軌進行(xing)連續的潤滑(hua)。
（2）磨床(chuang)的主要機械結構(gou)特性(xing)
注：1、主(zhu)要結構部分采用強(qiang)度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性能良好的灰(hui)鑄鐵HT250。內(nei)部合(he)理(li)布(bu)筋，增強了剛(gang)性(xing)。 X軸（工作(zuo)臺）用油壓(ya)驅(qu)動做往復運動；Y軸（前后方向(xiang)）采(cai)用托(tuo)板(ban)式由電機驅動滾珠絲桿進行往(wang)復運(yun)動； Z軸(zhou)（磨頭(tou)）通過蝸輪帶動“ T”型(xing)絲桿進行往復運(yun)動，以保證(zheng)其(qi)進刀精準；
（3）導軌(gui)形式
注：采用一“V”一(yi)“平”鐵塑導軌；
（4）砂輪(lun)架結構(gou)
注：砂輪架采用(yong)(yong)雙層布筋，以保(bao)證其(qi)剛性；磨頭上(shang)下運(yun)動采用(yong)(yong)滑(hua)板式結構，可(ke)以辟免由于工作年限長導致進刀(dao)不(bu)準；
（5）整機電(dian)(dian)氣系統采用多(duo)個電(dian)(dian)器(qi)組進(jin)行控制(zhi)。并有以下幾點：
1＞、安(an)全保護（機械互(hu)鎖(suo)(suo)）指將(jiang)上下(xia)進刀與砂輪轉動(dong)進行互(hu)鎖(suo)(suo)，只(zhi)有砂輪轉動(dong)時才可以進刀，能有效防(fang)止因人(ren)為操(cao)作不(bu)擋(dang)引起的不(bu)必(bi)要損(sun)失；
2＞、（電路的）過(guo)載(zai)是(shi)指無(wu)故障情況下電路超過(guo)滿載(zai)值；
3＞、緊(jin)(jin)急停(ting)止是指在(zai)某種緊(jin)(jin)急情況下需要(yao)停(ting)止時的操作(zuo)；
4 ＞、本(ben)機完成(cheng)符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機(ji)械安(an)全機(ji)械電(dian)氣設備。
三、其它電(dian)氣部件
注：1＞、本機配24V20W照(zhao)明燈；
2＞、主(zhu)軸（臺(tai)灣(wan)松基--------+-2+-74）
3＞、主軸馬(ma)達（臺灣(wan)）
4＞、油(you)壓馬達（臺灣油(you)升(sheng)）
5＞、機械閥（臺(tai)灣俊全興(xing)）
6＞、油壓原件(jian)（臺(tai)灣康百世）
7＞、油(you)壓接頭（俊仁管件）
8＞、電氣控制部分（西門子(zi)）
9＞、伺服電機(ji)系統(日(ri)本三菱)
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